组合式不锈钢水箱制造工艺流程

1.进场前，工艺水箱模块和底板的数量、厚度和支撑材料应根据合同要求进行清点。

2.进入现场后，先焊接模块的四个角。焊接位置是四个角的内边缘。焊接高度是角边高度的3/5。焊接角度过渡均匀平滑，不允许有泄漏。

3.用均匀整齐的焊缝焊接不锈钢水箱底板，不得有气泡和焊接坑。

4.在底板上水箱下侧板周围进行点焊。组装前，根据图纸要求选择相应板厚的模块，分四次进行敲平。一是围绕底板点焊下侧板。点焊后，测量底板周围正方形两条对角线的长度误差。误差不得大于2mm。点焊下侧模具整块水平、水平和垂直组合成正方形。

5.焊接下部模块外围和水箱底板。焊缝均匀光滑，不允许有漏水现象。

6.将模块组装在点焊水箱的中间侧，组装前根据图纸要求选择相应厚度的模块，分四圈敲击调平。指出四种模式试块后，校正水箱两条对角线的长度误差不得大于2mm。校正后，焊接下部水箱的纵向和横向内肋，以稳定焊接后的整体。组合是不锈钢水箱是方形的，不会变形。

7.按照第6道工序的要求组装点焊水箱上侧板模块，点焊校正后焊接中、上侧板模块的纵向和横向拉杆，以稳定中、上侧板水箱。方正不会变形。

8.完全焊接水箱模块的所有内折边焊缝。

9.焊接水箱顶盖模块前，应确定人孔的焊接位置。焊接屋顶后，应焊接水箱中的支柱。

10.焊接入口和出口管孔。

11.检查所有水箱焊缝是否有缺陷或缺失焊缝，并正确修理。

12.水压试验、检查和泄漏修复。